选矿球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,适用于粉磨各种矿石及其它物料,主要应用于选矿,建材及化工等行业,是工业选矿生产中广泛使用的高细磨机械之一。在实际使用的过程中,往往需要针对不同的矿物种类及粒度选择合适的选矿球磨机。郑州科恒为您介绍几条选矿球磨机设备选型原则。
一般来说,选矿球磨机的处理能力与以下几个因素有关:矿石可磨性,给矿与终产品粒度大小,选矿球磨机型式和尺寸,衬板的形状和各尺寸的匹配,磨矿介质的形状、尺寸、匹配比例及其物理机械性质,磨机转速介质充填率和矿浆充填率,磨矿浓度,分级机类型及其工作制度等。由于影响选矿球磨机处理能力的因素较多,且变化较大,目前还没有计算选矿球磨机处理能力的理论公式。在选矿厂设计中,选矿球磨机处理能力一般是根据实验、经验确定。而且选矿球磨机设备选型也应符合如下要求:
1、选矿球磨机多用于粗磨,磨矿产品粒度多为1-3mm,重选厂可为0.5mm。粒度过细,磨矿效率下降。由于磨棒在磨机中
运动的影响,选矿球磨机直径一般不宜大于ф4500mm,磨棒长度不宜大于6000mm。
2、格子型选矿球磨机多用于粗磨,一般用于单段磨矿或两段磨矿中的段磨矿。闭路作业时,磨矿细度一般为50%-70%-
0.074mm。选矿球磨机多配用螺旋分级机。
3、溢流型选矿球磨机可用于一段磨矿,也可用于第二段磨矿或中间产品的再磨。目前国内多用于第二段或中间产品再磨作业,分级设备一般配以水力旋流器。磨机用于段磨矿时,有时也配用螺旋分级机。大型选矿球磨机(一般大于ф4000mm),多采用溢流型选矿球磨机与水力旋流器组成磨矿回路,既简化了磨机结构,又便于维护检修。
4、自磨机、半自磨机和砾磨机选型时,要特别注意原矿中具有良好的自磨矿介质,可用自磨介质测定仪测定矿石自磨介质指数,并进行数据处理判断具有良好自磨介质,判定需要进行自磨、半自磨和砾磨半工业试验。半工业试验后用经验公式进行自磨机、半自磨机和砾磨机选型计算。
选矿球磨机设备主电机的选型原则选型时,除了考虑各种电动机特性外,还应综合考虑下列几个问题:
①必须将初次投资与运转成本统筹兼顾;
②考虑到水泥厂其他设备的电机类型,即全厂电源网路的功率因素;
③确定额定电压时,应考虑到水泥厂所在地区电网变压状况以及电网容量的大小。
感应同步电动机具有下列优点:
①在启动时相比异步电动机,具有启动转矩大,启动电流小的优点;
②在运转时相比同步电动机,具有功率因素超前的优点,从而解决了水泥厂电网无动补偿的问题;
③转速恒定。缺点是制造复杂,价格昂贵。但是感应同步电动机作为大型选矿球磨机的传动源电动机是有发展前途的。
拖动选矿球磨机的同步电动机有两种:普通的低启动转矩同步电动机TD系列三相同步电动机;大型低速高转矩选矿球磨机专用同步电动机TDQ及TZ系列配球选矿球磨机用三相同步电动机。
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。每个工艺都根据原料的不同具有不同的操作流程。
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